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| 决定工程品质保证体系的第四要素是管理,我司实行监理时时监督及验收.以确保整个施工过程和完工后的完美. |
- 设计图纸标准化: 设计图纸是设计师和施工人员沟通的语言和工具,它的标准化程度能够决定施工标准化和精准化的程度。。标准图纸包括:原始结构图、改后结构图、平面布置图、地面布置图、天花图、水路布置图、电路布置图、立面图等,这些标准化的图纸能够确保施工按既定的规范和标准严格进行,为客户的装修保驾护航。
- 材料验收: 从辅料到代购材料让客户验收,从而保证数量和质量.
- 时时监督:公司监理定期巡检,如发现不达标,立即重新施工.
- 工程验收:分水电隐蔽工程验收,泥工木工工程验收,油漆工程验收,竣工完成验收,只有验收合格后,才能进入下一个项目的施工.总工程竣工验收合格,公司开具保修卡(隐蔽工程五年,整体工程两年),并免费送客户一张隐蔽工程光盘图片.
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施工现场“7S”管理
(一)整理
效率和安全始于整理.把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始.
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
(五)素养
素养即教养,公司定期开会并组织培训工人,让工人在提高工艺的同时,养成严格遵守规章制度的习惯和作风.
(六)安全
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
公司对每个工地都配用灭火器,并且严禁明火.目的是公司对每个工地都配用灭火器,并且严禁明火,防患于未然,安全安心;保障员工的人身安全,保证施工的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
(七)节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用。 |
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